Les cadres que nous fabriquons sont conformes aux exigences de la norme PN-EN ISO 10961 :2012, ADR 2017, aux exigences de la directive 2010/35/UE, sont conçus conformément aux lignes directrices contenues dans la norme PN-EN 13480 et à d'autres normes industrielles
Paniers
Les paniers de cadres sont constitués de profilés et de sections laminés à chaud, assemblés par soudage MAG et TIG, où toutes les soudures satisfont au niveau d'acceptation au moins C selon la norme PN-EN 5817 : 2007. En outre, les soudures dans les paniers et le collecteur sont soumises à des examens visuels, à la poudre magnétique et aux rayons X non destructifs, grâce auxquels la structure du panier ainsi que le collecteur de bouteille sont caractérisés par une haute qualité de fabrication, qui est constamment contrôlée et surveillée tout au long du processus de production.
En standard, les paniers sont protégés contre la corrosion par une galvanisation à chaud et, à la demande du client, ils peuvent être revêtus d'une peinture en poudre de n'importe quelle couleur selon le nuancier RAL.
Collecteurs de bouteille pour cadre
En standard, les collecteurs de bouteille pour cadre sont fabriqués en tubes et raccords en acier inoxydable de qualité 304/304L et en laiton. Sur demande du client, il est possible de fabriquer des collecteurs à partir d'autres nuances d'acier, par exemple 316, 321.
Les joints de tuyaux sont soudés selon la méthode orbitale, ce qui garantit des joints de haute qualité et une répétabilité des soudures de près de 100%.
Pour le soudage orbital, nous utilisons des têtes fermées et des sources de soudage de la société Orbitec. Notre personnel qualifié possède une grande expérience et les autorisations nécessaires pour effectuer ce type de travaux, ce qui garantit la plus haute qualité du collecteur.
Chaque collecteur est soumis à un essai de résistance hydraulique et son déroulement est enregistré à l'aide d'un appareil de mesure avec des certificats d'étalonnage à jour. Les essais sont effectués et supervisés par un personnel qualifié ayant une grande expérience et l'autorité appropriée pour effectuer ces essais.
Une fois les essais hydrauliques terminés, le collecteur entier est séché, et à la demande du client, nous effectuons une mesure du point de rosée et joignons un protocole approprié des mesures.
En outre, nous effectuons des tests de pression pneumatique pour chaque cadre fini à une pression égale à la pression de travail, soit 200 ou 300 bars, selon le modèle de cadre.
Tous les résultats des essais et des mesures sont inclus dans les protocoles qui sont joints au passeport de chaque cadre.
